Pramoninio atsparumo dilimui srityje tradicinių vienos medžiagos sprendimų nebepakanka, kad būtų patenkinti sudėtingi didelio dilimo ir stipraus smūgio reikalavimai įvairiomis darbo sąlygomis. Gumos-keramikos trijų viename kompozicinė plokštė, kaip revoliucinis sprendimas, pasiekė proveržį medžiagų eksploatacinėse savybėse, pasitelkdama trijų sluoksnių kompozicinės struktūros dizainą: keraminis sluoksnis yra atsparus dilimui, guminis sluoksnis sugeria smūgius, o plieninė plokštė suteikia atramą. Ši kompozicinė dilimui atspari medžiaga dabar plačiai naudojama sunkiojoje pramonėje, pavyzdžiui, energetikos, kasybos ir metalurgijos srityse, ir tapo viena iš pagrindinių technologijų, skirtų įrangos tarnavimo laiko prailginimui ir priežiūros sąnaudų mažinimui.
Thegumos-keramikos trijų viename kompozicinė plokštėSudarytas iš dilimui atsparios keramikos, gumos ir metalinių plieno plokščių. Keramikos sluoksniui daugiausia naudojami labai gryni (92 %, 95 %) aliuminio oksido milteliai, kurie formuojami sausuoju arba izostatiniu presavimu. Po sukepinimo itin aukštoje 1700 °C temperatūroje suformuojama tanki struktūra, kurios kietumas pagal Moso skalę yra 9, o tankis ≥ 3,65 g/cm³. Tada aliuminio oksido dilimui atspari keramika ir gumos sluoksnis laminuojami ir dedami į formą. Vulkanizacijos reakcija (140–160 °C) vykdoma aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje. Gumos molekulės sudaro cheminius ryšius su keramikos paviršiumi. Prieš vulkanizavimą ant gumos uždedama plieninė plokštė, o trys sluoksniai sukietėja antrinės vulkanizacijos būdu.
Gumos-keramikos trijų viename kompozicinė plokštė, pasižyminti išskirtinėmis savybėmis, gali būti naudojama šiais atvejais:
1. Gali būti naudojamas didelio nusidėvėjimo medžiagų apdorojimo sistemose, tokiose kaip kasybos trupintuvo bunkerys arba plieno gamyklos sukepinimo latakas. Jis gali atlaikyti aštrių medžiagų, tokių kaip geležies rūda ir kvarcinis smėlis, eroziją, o jo tarnavimo laikas yra daugiau nei penkis kartus ilgesnis nei įprastų plieninių plokščių.
2. Tinka drėgmei ir slydimui jautrioms vietoms, pavyzdžiui, uostų ir dokų konvejerių juostų anglies transportavimo būgnams ir maisto perdirbimo įmonių juostiniams konvejeriams. Gumos-keramikos trijų elementų plokštės keraminės dalelės užtikrina didelę trinties jėgą. Atsparumo šlapiam slydimui koeficientas yra ≥ 0,5, todėl medžiagos neslysta.
3. Tinka naudoti aukštos temperatūros ir korozinėje aplinkoje, pavyzdžiui, karšto valcavimo konvejerio linijoje plieno gamyklose (raudonojo plieno ruošiniai 200 ℃ temperatūroje) ir rūgštinio plovimo bakuose chemijos gamyklose. Karščiui atspari guma ir inertinė keramika gali veiksmingai užkirsti kelią šilumos laidumui ir cheminei erozijai.
4. Vietovėse, kuriose kritimo skirtumas yra didelis, pavyzdžiui, šiluminių elektrinių anglies išleidimo vamzdžiuose (kai kritimo skirtumas viršija 20 metrų) ir cemento gamyklų žaliavų silosuose, smūgio jėgai išsklaidyti naudojama atspari dilimui keramika, o smūgiams sugerti – gumos sluoksniai, kad dilimo plokštės nesutrūkinėtų.
Nuo kasyklų iki uostų, nuo plieno gamyklų iki elektrinių – gumos ir keramikos trijų komponentų kompozicinė plokštė iš naujo apibrėžė pramoninio atsparumo dilimui standartą, naudodama trigubą apsauginę struktūrą. Jos vertė slypi ne tik 10 metų tarnavimo laiko (3–5 kartus viršijančio tradicinių medžiagų tarnavimo laiką), bet ir žymiai sutaupytose išlaidose, kurios pasiekiamos sumažinus prastovas ir priežiūros poreikį. Įdiegus naujas medžiagas ir pažangius procesus, ši kompozicinė technologija ir toliau skatins sunkiosios pramonės įrangos evoliuciją siekiant didesnio patvarumo, mažesnių energijos sąnaudų ir nereikalaujančių priežiūros funkcijų.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 14 d.