Dėvėjimuisi atsparūs keraminiai aliuminio oksido vamzdžiai pjaustomi keliais proceso etapais.
Visų pirma, dilimui atsparių keraminių aliuminio oksido vamzdžių žaliava daugiausia yra pramoninis Al2O3, gaminamas iš boksito (Al2O3▪3H2O) ir diasporos. Didelio grynumo Al2O3 paprastai gaminamas cheminiais metodais. Paruošimo proceso metu kalcinavimo metu į aliuminio oksido keraminį vamzdį pridedama kompozicinių keraminių medžiagų, tokių kaip cirkonio oksidas, silicio oksidas, silicio nitridas ir kiti milteliai, siekiant padidinti jo kietumą ir stiprumą.
Pjovimo etape aliuminio oksido keraminių vamzdžių pjovimui daugiausia naudojama didelio tikslumo apdorojimo įranga, pavyzdžiui, greito vielinio pjovimo staklės arba lėto vielinio pjovimo staklės. Greito vielinio pjovimo staklės tinka mažesnio skersmens ir didesnių paviršiaus lygumo reikalavimų aliuminio oksido keraminiams vamzdžiams apdirbti; o lėto vielinio pjovimo staklės tinka didesnio skersmens ir mažesnių paviršiaus lygumo reikalavimų aliuminio oksido keraminiams vamzdžiams apdirbti. Pjovimo metu reikia atkreipti ypatingą dėmesį į pjovimo kampą ir pjovimo greitį, kad būtų užtikrintas pjovimo paviršiaus lygumas ir tikslumas.
Be to, aliuminio oksido keraminių vamzdžių pjovimas taip pat gali apimti tokius apdorojimo procesus kaip šlifavimas ir tekinimas. Šlifavimo procese daugiausia naudojama šlifavimo staklės. Šlifavimo įrankis gali būti šlifavimo diskas arba CBN šlifavimo diskas. Būtina atkreipti dėmesį į šlifavimo intensyvumą ir šlifavimo laiką, kad būtų užtikrintas aliuminio oksido keraminių vamzdžių paviršiaus lygumas ir tikslumas. Tekinimo procese daugiausia naudojamos tekinimo staklės, o tekinimo įrankiai gali būti volframo plieno tekinimo įrankiai arba karbido tekinimo įrankiai.
Apskritai, dilimui atsparių keraminių aliuminio oksido vamzdžių pjovimas ir formavimas yra sudėtingas procesas, kuriam reikalinga didelio tikslumo apdorojimo įranga ir tikslus proceso valdymas, siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę ir našumą.
Įrašo laikas: 2024 m. gegužės 21 d.