Dėvėjimuisi atspari aliuminio oksido keraminė vulkanizuota plokštėyra funkcinė kompozicinė medžiaga, pagaminta karšto vulkanizavimo būdu sujungiant labai gryną aliuminio oksido keramiką (Al₂O₃ kiekis ≥92 %) su gumos matrica. Ji sujungia didelį keramikos kietumą su gumos elastiniu buferiniu pajėgumu, todėl tinka pramoninės įrangos paviršiaus apsaugai esant dideliam smūgiui ir dilimui. Tipinis aliuminio oksido keramikos sluoksnio kietumas siekia HRA 85–90, tankis svyruoja nuo 3,6 iki 3,9 g/cm³, o jos atsparumas dilimui yra maždaug 10–15 kartų didesnis nei įprastų plieninių plokščių.
Pagrindinės eksploatacinės charakteristikos: keraminių plytelių storis paprastai yra 15–30 mm, gumos sluoksnio storis – 4–15 mm, o bendras lupimo stipris – ≥12 kN/m. Darbinė temperatūra svyruoja nuo -40 °C iki +120 °C, o momentinė tolerancija – iki 150 °C. Trinties koeficientas yra mažesnis nei 0,2, todėl efektyviai sumažėja medžiagų sukibimo ir užsikimšimo rizika transportavimo metu. Vulkanizacijos proceso metu cheminis susijungimas keramikos ir gumos sąsajoje neleidžia atsisluoksniuoti ar atsisluoksniuoti, todėl, palyginti su įprastais mangano plieno įdėklais, tarnavimo laikas pailgėja 3–5 metais.
Pagrindinės taikymo sritys: konvejerių juostų, latakų ir bunkerių perdavimo taškai kasybos ir agregatų pramonėje; padavimo latakų ir separatorių korpusai plieno ir cemento gamyklose; ir anglies išmetimo vamzdžiai elektrinių anglių tvarkymo sistemose. Montavimo metu vulkanizuota plokštė pritvirtinama prie įrangos pagrindinės plokštės šaltuoju arba karštuoju vulkanizavimu, be sudėtingų mechaninių tvirtinimo elementų. Didelio dilimo zonoms galima pasirinkti cirkonio oksidu grūdintą kompozicinę formulę (Al₂O₃-ZrO₂), kuri padidina atsparumą lūžiui iki 4,5–5,5 MPa·m¹/², dar labiau apsaugodama nuo smūgių, atsirandančių dėl didelių gabaritų medžiagų.
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 11 d.