Šiluminių elektrinių eksploatavimo metu įrangos nusidėvėjimas visada buvo svarbi problema, daranti įtaką gamybos efektyvumui ir didinanti priežiūros išlaidas. Anglies transportavimo sistemos juostiniai konvejerio ritinėliai ir anglies nuleidimo vamzdžiai, taip pat katilinės sistemos ekonomaizeriai ir perkaitintuvai yra veikiami ilgalaikės medžiagų erozijos ir aukštos temperatūros korozijos, todėl jie labai susidėvi. Pastaraisiais metais aliuminio oksido keraminės plytelės plačiai naudojamos elektrinėse kaip apsaugos nuo dilimo priemonė dėl savo išskirtinių eksploatacinių savybių, pasižyminčių puikiu atsparumu dilimui ir veiksmingai išsprendžiančios šią problemą.
Puikias aliuminio oksido keraminių plytelių atsparumo dilimui savybes lemia unikalios medžiagos savybės. Aliuminio oksido keramika pasižymi itin dideliu kietumu – jos kietumas pagal Moso skalę siekia iki 9, nusileisdamas tik deimantams, ir ji gali atsispirti stipriai medžiagos dalelių erozijai. Be to, ji pasižymi puikiu atsparumu dilimui. Jos atsparumas dilimui yra 266 kartus didesnis nei mangano plieno ir 171,5 karto didesnis nei didelio chromo kiekio ketaus, todėl gali žymiai pailginti įrangos tarnavimo laiką. Be to, aliuminio oksido keraminės plytelės taip pat pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir gali stabiliai veikti aukštoje iki 1200 ℃ temperatūroje, todėl jos puikiai tinka aukštos temperatūros įrangos elektrinėse dilimui apsaugoti.
Praktiškai elektrinėse aliuminio oksido keramikos lakštų montavimo būdai yra lankstūs ir įvairūs. Įprasti yra klijavimo, įdėklo ir suvirinimo būdai. Klijavimo metu keramikos lakštai tvirtai priklijuojami prie įrangos paviršiaus specialiais, aukštai temperatūrai atspariais ir didelio stiprumo klijais. Šis metodas yra lengvai naudojamas ir tinka sudėtingų formų komponentams. Įdėklo montavimo metu įrangos paviršiuje išgręžiami grioveliai, atitinkantys keramikos lakšto formą, ir į juos įterpiamas keramikos lakštas. Šis metodas pasižymi geru tvirtinimo efektu ir tinka detalėms, kurioms tenka didesnės smūgio jėgos. Suvirinimo metu keramikos lakštai privirinami prie įrangos paviršiaus specialiu suvirinimo procesu. Jis pasižymi dideliu sujungimo stiprumu ir tinka naudoti vietose, kuriose yra didelis susidėvėjimas ir atšiaurios darbo sąlygos.
Pavyzdžiui, elektrinės anglių transportavimo sistemos anglių išleidimo vamzdis. Prieš montuojant aliuminio oksido keramines plokštes, dėl nuolatinės anglių dalelių erozijos vamzdžio sienelė buvo labai susidėvėjusi ir ją reikėjo keisti vidutiniškai kas šešis mėnesius. Tai ne tik padidino priežiūros išlaidas, bet ir paveikė įprastą elektrinės gamybą. Pradėjus montuoti aliuminio oksido keramines plokštes klijais, anglių išleidimo vamzdžio atsparumas dilimui labai padidėjo, keitimo ciklas pailgėjo iki 3–5 metų, o tai žymiai sumažino prastovas priežiūrai ir pagerino gamybos efektyvumą.
Aliuminio oksido keraminių plytelių naudojimas tokiuose komponentuose kaip katilinės sistemos ekonomaizeriai ir perkaitintuvai taip pat pasižymi geru atsparumu dilimui. Šie komponentai ilgą laiką buvo veikiami aukštos temperatūros ir didelio dulkių kiekio, todėl atsirado ryškių nusidėvėjimo ir korozijos problemų. Montuojant aliuminio oksido keramines plyteles įdėklu arba suvirinimo būdu, susidaro tvirtas apsauginis sluoksnis, efektyviai atsparus aukštos temperatūros dulkių erozijai ir korozijai, sumažinantis komponentų pažeidimo greitį ir padidinant katilo veikimo stabilumą bei saugą.
Aliuminio oksido keraminių plytelių naudojimas elektrinėse ne tik ženkliai pagerina įrangos atsparumą dilimui, bet ir suteikia didelę ekonominę naudą. Įrangos priežiūros ir keitimo dažnumo sumažinimas sumažino priežiūros išlaidas ir prastovų nuostolius. Tai pailgina įrangos tarnavimo laiką, padidina jos patikimumą ir eksploatavimo efektyvumą bei suteikia tvirtą garantiją stabiliai elektrinių gamybai. Nuolat tobulėjant technologijoms, aliuminio oksido keraminių plytelių taikymo perspektyvos elektrinėse bus dar platesnės ir tikimasi, kad jos atliks svarbų vaidmenį daugiau sričių, padėdamos elektrinėms pasiekti efektyvų, stabilų ir ekonomišką darbą.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 23 d.

