Cirkonio silikato keraminiai šlifavimo rutuliukaiyra šlifavimo terpės, pagamintos iš cirkonio silikato (ZrSiO₄) aukštoje temperatūroje sukepinant, kurių cirkonio dioksido (ZrO₂) kiekis paprastai svyruoja nuo 55 % iki 65 %, o silicio dioksido (SiO₂) – nuo 30 % iki 37 %. Jų tikrasis tankis yra maždaug 4,0–4,1 g/cm³, o tūrinis tankis – nuo 2,5 iki 2,7 kg/l. Kietumas pagal Moso skalę yra nuo 7,2 iki 8,0, o Vikerso kietumas viršija 900 HV. Dėvėjimosi greitis yra ≤0,05 kg vienai tonai apdorotos suspensijos, o sferiškumas – ≥96 %, užtikrinant pastovų šlifavimo įrangos veikimą.
Cirkonio silikato granulės plačiai naudojamos malimo ir dispersijos procesuose mažo ir vidutinio klampumo suspensijoms, įskaitant dažus, dangas, rašalus, pigmentus, žemės ūkio chemikalus, kalcio karbonatą, kaoliną ir titano dioksidą. Jos suderinamos su įvairia malimo įranga, pavyzdžiui, maišomaisiais rutuliniais malūnais, rutuliniais malūnais, smėlio malūnais ir didelio greičio dispersijos malūnais. Palyginti su didelio tankio cirkonio dioksido granulėmis, cirkonio silikato granulės yra ekonomiškesnis sprendimas, pasižymintis vidutiniu tankiu ir pakankamu atsparumu dilimui įprastiems malimo darbams. Jų sukepinta, neporėta mikrostruktūra sumažina lūžius ir apdorojamų medžiagų užterštumą.
Dėl subalansuoto tankio, kietumo ir kainos derinio cirkonio silikato keraminiai šlifavimo rutuliukai yra įsitvirtinę kaip standartinė terpė įvairioms pramoninio frezavimo operacijoms. Tais atvejais, kai reikalingas didesnis tankis arba itin mažas užterštumo lygis, rekomenduojami itrio arba cerio oksidu stabilizuoti cirkonio oksido rutuliukai (tankis 6,0 g/cm³, dilimo greitis ≤0,01‰). Tinkamos šlifavimo terpės pasirinkimas turėtų būti pagrįstas medžiagos savybėmis, įrangos parametrais ir tiksliniu dalelių dydžio pasiskirstymu, siekiant optimalaus šlifavimo efektyvumo ir eksploatavimo ekonomiškumo.
Įrašo laikas: 2026 m. balandžio 18 d.